На Макеевском коксохимическом заводе работы начинаются с приёма угля, которое идёт туда прямо с обогатительных фабрик. В конечном итоге, весь уголь попадает в коксовую печь, где «маринуется» около 20 часов. Всего на заводе 156 таких секций, каждая из которых вмещает 30 кубометров топлива.
«В коксовых печах в обогревательных простенках поддерживается температура 1300 градусов, а камеры коксования, в которые загружается уголь и в которых производится кокс, нагревается до температуры 1000, что позволяет теплу из простенков передаваться в камеры коксования. Зона самих коксовых печей из высокопрочного огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из кремнезёма, проще говоря, из кварцевого песка речного», — объясняет Иван Золотарёв, технический директор ЗАО «ВТС» Филиал №7 «Макеевкокс».
Раскалённый кокс очищают в специальных тушильных вагонах до 100 градусов и очищают водой. В этот момент находиться рядом с башней опасно — пар и кипяток могут обжечь. После охлаждения топливо загружается в вагоны отправляется в металлургические комбинаты.
На данный момент производственная мощность предприятия — 70 тысяч тонн топлива в месяц. Тем самым завод обеспечивает работу металлургических комбинатов Республики. В месяц Макеевский коксохим производит до 70 тысяч тонн продукции.
По материалам ТК «Оплот ТВ»
